一套蒸发器一年能省多少钱？我给你算笔账

      很多老板选蒸发设备只看采购价，其实运行成本才是大头。今天我给你算一笔账，以每小时10吨蒸发量为例。
      传统多效蒸发器，蒸汽消耗大概每吨水0.4吨蒸汽，蒸汽按200块一吨算，一年运行8000小时，蒸汽费就是640万。这还没算循环水、电费、人工。
      普通MVR蒸发器，电费大概每吨水40度，工业用电8毛一度，一年电费256万。但是！高盐高黏工况下结垢严重，一年停车清洗4次，每次5天，产量损失加清洗费用少说50万。而且浓缩倍率低，母液后处理一年又得几十万。
      我们的CSE蒸发器，同样MVR原理，电费差不多，但因为刮板自清洁不结垢，没有非计划停车，没有清洗费用。浓缩倍率是普通MVR的2到3倍，母液量减少一半以上，后处理成本直接砍掉几十万。加上零土建、建设周期短，资金成本和时间成本又省一大块。
      保守估算，一套10吨的CSE系统，相比传统多效一年省400万以上，相比普通MVR一年也能省大几十万。而且设备使用寿命长，部件可更换，后期维护成本极低。